Контроль сварных швов

Контроль качества сварных швов – проведение лабораторных исследований по проверке соответствия выполненных работ нормативным требованиям. Самые распространенные методы контроля качества сварных швов – визуальный и ультразвуковой.

Причины для заказа этой услуги

  • Наличие видимых дефектов
  • Контроль качества выполненных сварных соединений
  • Техническое обследование объекта

Дефекты сварных швов, обнаруживаемые с помощью ультразвуковой дефектоскопии

Основные дефекты, обнаруживаемые в сварных соединениях и в основном металле, при визуально-измерительном контроле и ультразвуковой дефектоскопии:

  1. Образование трещин в сварных швах.
  2. Прожоги сварных швов.
  3. Подрезы основного металла.
  4. Свищи в сварных соединениях.
  5. Непровары в корне шва.
  6. Поры в сварных швах.
  7. Инородные включения.
  8. Смещения кромок свариваемых деталей.
  9. Усадочные раковины в сварных соединениях.
  10. Волосовины в сварных швах.
  11. Расслоения металла.
  12. Вмятины основного металла.
  13. Заусенцы металла.
  14. Сквозные разрывы прокатного металла.
  15. Нарушения геометрии сварного шва.
  16. Кратер в сварном шве.
  17. Несплавление.
  18. Включения шлака.
  19. Наплывы.
  20. Неравномерный шов.

Это ваш случай? Обращайтесь к нам!

Запросить коммерческое предложение Ваш случай не перечислен или вы даже не знаете нужно ли вам испытание? Позвоните нам по телефону +7 (495) 021-42-69 / 8(800) 301-40-08 и мы вас оперативно проконсультируем по вашему вопросу.

Цены на контроль сварного шва

Получить коммерческое предложение

Для каких зданий и сооружений применима данная услуга

Регламентирующие документы (Федеральные законы, Своды Правил, ГОСТы и др.)

Что необходимо от вас для проведения работ по контролю качества сварных швов.

Что требуется предоставить Заказчику для оказания услуги по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений: 1. Краткое описание проблемы или техническое задание; 2. Исходную документацию по объекту; 3. Доступ к объекту; 4. Обеспечение условий работы на объекте (наличие электроэнергии, воды).

Фотогалерея услуг

Виды сварных соединений

Что вы получите по итогу оказанной услуги

Протокол результатов ультразвуковой дефектоскопии.
Скачать пример протокола

Почему нужно выбрать ультразвуковой контроль швов

  • Результат высокой точности.
  • Самый недорогой из всех методов.
  • Быстрое выполнение работ
  • Безопасный метод диагностики.
  • Мобильность технологии.
  • Неразрушающий контроль сварных швов.

Какие работы проводятся в процессе ультразвуковой дефектоскопии

  • Анализ проектной, исполнительной и другой технической документации;
  • Проводится зачистка участка шириной 100 мм вдоль шва, для качественного контроля;
  • Наносится специальное смазочное средство;
  • Визуально-измерительный контроль сварных швов;
  • Дефектоскопист проводит настройку прибора;
  • Контроль качества шва – подводится и устанавливается излучатель, с одной стороны включается;
  • С противоположной стороны искателем (приемником) производятся зигзагообразные перемещения вдоль сварного стыка. При этом прибор водят вокруг своей оси на 10-15°;
  • В случае, когда на мониторе появится сигнал с максимальной амплитудой, это значит, что в металле шва обнаружен дефект. Но необходимо удостовериться, что отражающий сигнал не стал причиной неровности шва;
  • Если не подтвердилось, то записываются координаты изъяна;
  • Согласно ГОСТ, испытание проводится за два или три прохода;
  • Все результаты записываются в специальный журнал;
  • На основании полученных результатов составляется Протокол или Акт визуального и измерительного контроля качества сварных швов.

Что такое визуальный контроль сварных швов?

Одним из самых простых способов оценки качества сварных швов является визуальный контроль. Сущность метода заключается в визульной оценке выполненных сварных работ. Для выполнения данных работ не требуются специальные измерительные средства, приборы, жидкости. В данном случае потребуется опыт проведения ВИК контроля сварных швов и внимательность специалиста. Благодаря внешнему (визуальному контролю) можно найти дефекты сварных швов и контроль качества сварных соединений выполнить. Контроль ВИК сварных швов позволяет выявить такие дефекты, как непровары, наплывы, неравномерные складки шва.

Для более точных/эффективных результатов работ могут применяться измерительные приборы для контроля сварного шва. К таким приборам можно отнести – рулетку, линейку, штангенциркуль, лампу, лупу. По результатам проведенных работ составляется акт визуального контроля сварных швов.

Несомненно, визуальный измерительный контроль сварных швов не позволит выполнить полноценный контроль сварных швов трубопроводов, контроль сварных швов газопроводов или других сложных конструкций, но будет являться отправной точкой, после проведения которого выполняются другие методы контроля сварных швов.

Ультразвуковой контроль качества сварных соединений и дефекты сварных швов, обнаруживаемые в процессе исследования, отражаются в протоколах.

Ультразвуковой контроль (узк контроль сварных швов)

Ультразвуковой контроль сварных швов трубопроводов и визуально-измерительный контроль – это неразрушающие методы контроля сварных швов. Принцип действия ультразвукового контроля основан на том, что ультразвук искажается, если на своем пути сталкивается с дефектом. По характеру искажения ультразвуковой волны можно легко определить какой именно дефект дает такое искажение.

Контроль узк сварных швов является эффективным и при этом недорогим методом. По сравнению с другими методами уз контроль сварных швов не требует применения дорогостоящего оборудования, но в то же время выполнять ультразвуковой контроль качества сварных соединений и дефекты сварных швов, выявляемые в процессе исследования, должен анализировать специалист — дефектоскопист.

Какие специалисты необходимы для качественного выполнения работ

Как мы будем с вами работать

1Оформление заявки

Вы можете отправить заявку по почте zlx777@yandex.ru или по телефону 8 (495) 021-42-69

2Полноценная консультация от профессионалов:

  • анализ исходных документов;
  • определение стоимости и сроков выполнения работ;
  • составление коммерческого предложения на основании исходных данных, предоставленных Заказчиком.

3Составление договора и внесение аванса

Вы можете ознакомиться со стандартной формой договора на лабораторные испытания.

Скачайте типовой договор

4Полный комплекс лабораторных испытаний

  • Выезд специалистов на объект;
  • Проведение испытаний в полевых и в лабораторных условиях;
  • Анализ полученных данных;
  • Составление Протокола испытаний.

5Передача готовой документации заказчику, оплата работ по договору

  • Передача Заказчику Протокола испытаний;
  • Ознакомление заказчика с полученными документами;
  • Подписание закрывающих документов по договору;
  • Внесение Заказчиком окончательного платежа на расчетный счет Исполнителя.

Ультразвуковой контроль сварных швов, необходимые допуски и сертификаты

Допуски и сертификаты, необходимые для выполнения работ:

  1. Аттестат аккредитации испытательной лаборатории;
  2. Удостоверение инженерного состава о возможности выполнения ВИК и УК.
  3. Удостоверение инженерного состава, подтверждающее допуск к выполнению работ на высоте и верхолазным работам;
  4. Удостоверение инженерного состава с возможностью выполнения работ в электроустановках;
  5. Удостоверения инженерного состава по пожарной безопасности;
  6. Удостоверение инженерного состава о проверке знаний требований охраны труда.

Отзывы наших клиентов

Закажите УЗД контроль сварных швов

Получить коммерческое предложение

Все еще не уверены?

Свяжитесь с нами — мы с радостью бесплатно проконсультируем вас
+7 (495) 021-42-69
8 (800) 301-40-08
Задать вопрос специалистам компании